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偏心半球閥系列

偏心半球閥，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質(zhì)輸送的技術(shù)難題而研發(fā)的是一種新型閥門，為化工，石油，燃?xì)猓苯?，電子等工業(yè)部門溶液工藝流程中為易沉淀，結(jié)垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，上裝偏心半球閥：上裝偏心半球閥內(nèi)部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門，優(yōu)點是維修時，無需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。側(cè)裝偏心半球閥：其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一體式的，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種閥門；如有此類閥門技術(shù)問題歡迎您聯(lián)系我公司技術(shù)電話：19905772228

產(chǎn)品名稱：DYQ340H上裝式偏心半球閥

簡要信息：

上裝式偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，完全達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離，上裝式偏心半球閥可在線檢修閥門功能，該閥門無需再管道上拆除，就可以進行在線維修，只需把閥門上蓋拆開就可以把該閥門內(nèi)部配件全部拿出閥門進行在線維修，此閥門消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)

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產(chǎn)品詳情

◆概述

球閥是近年來在歐美發(fā)展最快的閥門品種，相關(guān)工業(yè)技術(shù)的進步使得偏心球閥誕生。它通過轉(zhuǎn)動偏心曲軸。簡單、可靠的結(jié)構(gòu)形式及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢地替代閘閥和蝶閥，而且可適用于它們不可使用的系統(tǒng)中。它經(jīng)歷了十多年的時間考驗并受到更多用戶的喜愛。

上裝式偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，完全達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。

◆特點

1、水損為零：因其開啟后，流道完全暢通，水頭損失為零?？晒?jié)約大量能源。

2、最可靠的密封方式：具有自密封性，密封性能優(yōu)越，達到零泄漏。

3、耐泥砂磨損：在有泥砂存在的水系統(tǒng)中，閘閥的閥桿與閥板的銅螺母之間存在磨損。蝶閥的閥板在流道中被泥砂沖刷。而球閥在開啟后，偏心軸及球冠藏于閥體內(nèi)而不被沖刷；由于偏心作用，在關(guān)閉過程中，只有在最后一刻球冠才靠向閥座。

4、啟閉迅速：偏心曲軸偏轉(zhuǎn)90°即可實現(xiàn)啟閉，時間可短到0.2秒。

5、適合高流速：直通流道，堅固的偏心曲軸使之適合離流速且無振動。

7、安裝高度小：比閘閥的高度減少一半左右。

8、維修方便：維修時不需從管道中取出，只需要打開閥蓋進行維修。

◆技術(shù)規(guī)范

壓力等級			公稱壓力PN（MPa）
壓力等級		0.25	0.6	1	1.6	2.5	4	6.4	10
殼體試驗壓力		0.38	0.9	1.5	2.4	3.8	6	9.6	15
密封試驗壓力	高壓液體密封試驗	0.28	0.66	1.1	1.8	2.8	4.4	7.04	11
密封試驗壓力	低壓氣體密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用工況	適用介質(zhì)	見“各行業(yè)適用范圍”
	適用溫度	≤425℃
	驅(qū)動方式	手動（3）、電動（9）、氣動（6）等
	公稱通徑	DN40～1600mm
適用規(guī)范	設(shè)計制造	GB12237
	結(jié)構(gòu)長度	GB12221
	法蘭尺寸	GB9113-2000 、也可按用戶要求的API 6D-94
	檢驗試驗	JB/T9092-99 、GB/T13927-92

◆外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN（mm）	L	D	K	d	b	z-d0	Hw	Hd
1.0MPa	100	229	220	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	8-φ22	405	470
	250	330	350	350	319	26	12-φ22	480	540
	300	403	400	400	370	26	12-φ22	520	580
	350	430	460	460	429	26	16-φ22	570	630
	400	530	515	515	480	26	16-φ26	630	710
	450	580	565	565	530	28	20-φ26	690	770
	500	660	620	620	582	28	20-φ26	740	820
	600	840	725	725	682	34	20-φ30	840	940
	700	900	840	840	794	34	24-φ30	960	1040
	800	1000	950	950	901	36	24-φ33	1080	1180
	900	1100	1050	1050	1001	38	28-φ33	1190	1280
	1000	1200	1160	1160	1112	38	28-φ36	1310	1420
	1200	1300	1380	1380	1328	44	32-φ39	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	48	36-φ42	1540	1650
1.6MPa	100	229	180	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	12-φ22	405	470
	250	330	355	355	319	26	12-φ26	480	540
	300	403	410	410	370	28	12-φ26	520	580
	350	430	470	470	429	30	16-φ26	570	630
	400	530	525	525	480	32	16-φ30	630	710
	450	580	650	585	548	40	20-φ30	690	770
	500	660	770	650	609	44	20-φ33	740	820
	600	840	840	770	720	54	20-φ36	840	940
	700	900	950	840	794	40	24-φ36	960	1040
	800	1000	1050	950	901	42	24-φ39	1080	1180
	900	1100	1125	1050	1001	44	28-φ39	1190	1280
	1000	1200	1255	1170	1112	46	28-φ42	1310	1420
	1200	1300	1485	1390	1328	52	32-φ48	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	58	36-φ48	1540	1650

◆各行業(yè)適用范圍

通用閥：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等非腐蝕介質(zhì)的低壓管網(wǎng)，能夠配制電動、氣動裝置，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動化操作。

煤粉噴吹專用：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。它采用直通式結(jié)構(gòu)，流道暢通，不會出現(xiàn)積灰堵塞現(xiàn)象，密封副采用Co－Cr－W 合金材質(zhì)，經(jīng)過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時閥門偏心球面具有自動補償?shù)男阅埽ㄟ^蝸輪上調(diào)節(jié)螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)

石油化工專用：針對石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì)，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結(jié)垢物等特點，適用于原油、重油等介質(zhì)輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）

高爐煤氣、燃?xì)鈱Ｓ茫好芊飧辈捎肅r—Mn—Si 硬質(zhì)合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560 ℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6 倍以上，特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）

料漿混流體專用：輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)最理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時破除結(jié)垢物障礙實現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計獨特，具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優(yōu)點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)

管線專用：屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動90 度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃?xì)廨斔? 。

◆保管、安裝、使用和維護保養(yǎng)

l、閥門存放時，要放在通風(fēng)干燥處，不允許放在露天和灰塵較多的場合，要保持閥門的清潔。使閥門處于微開啟位置，兩端口必須用專用的封蓋堵嚴(yán)，防止灰塵和雜物進入密封副。

2、安裝前，核準(zhǔn)閥門的各項技術(shù)參數(shù)：通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等，是否符合要求，并清除長期存放或在運輸過程中的灰塵及雜物，檢查限位螺釘是否上緊(出產(chǎn)前已調(diào)試好)。

3、安裝時，須校正管路法蘭端面的平行度，兩端管路中心線是否同軸。清除管路中的雜物和污垢，按照閥門上的確介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝于管路的任意位置。對于料漿閥，必須采用水平安裝，這樣有利于閥門各部位的潤滑，減少結(jié)疤對閥門使用中的影響。

◆可能發(fā)生的故障、原因及維修方法

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除辦法
填料滲漏	1. 填料壓蓋未壓緊 2. 填料圈數(shù)不足 3. 填料由于使用過久或保存不妥而失效	1．均勻地擰緊螺母。 2．增加填料圈數(shù)。 3．更換新填料（各圈的接頭應(yīng)交叉錯開）。
密封間滲漏	4．密封面有污物附著或密封環(huán)損壞。	4．將污物清除干凈或重新加工修整或更換密封件。
驅(qū)動不靈活或關(guān)閉件不能啟閉	5．填料壓锝過緊。 6．填料壓蓋裝置歪斜。 7．驅(qū)動機構(gòu)或連接件損壞。 8．閥桿彎曲。	5．適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母。 6．校正填料壓蓋。 7．拆開修理驅(qū)動機構(gòu)或連接件。 8．校正閥桿。